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Le câble d'alimentation est utilisé pour la transmission et la distribution de câbles d'alimentation électrique, les câbles d'alimentation sont souvent utilisés dans les réseaux électriques souterrains urbains, les lignes de centrales électriques, l'alimentation électrique interne des entreprises industrielles et minières et les lignes de transmission sous-marines à travers la rivière et la mer.
Dans la ligne électrique, la proportion de câbles augmente progressivement. Les câbles d'alimentation sont des produits de câbles utilisés pour transmettre et distribuer une énergie de haute puissance dans la ligne principale du système électrique, y compris 1-500KV et différents niveaux de tension, divers câbles d'alimentation isolés.
Développement historique
L'utilisation de câbles électriques remonte à plus de 100 ans. En 1879, L'inventeur américain T.A. Edison enroulait du jute autour de tiges de cuivre et les enfilait dans des tuyaux en fer, puis les remplissais de mélange d'asphalte pour fabriquer des câbles. Il a posé le câble à New York, pionnier du transport d’énergie souterrain. L'année suivante, le britannique Callender a inventé le câble d'alimentation isolé en papier imprégné d'asphalte. En 1889, l'Anglais S.Z. Ferranti a posé un câble isolé en papier imprégné d'huile de 10 kV entre Londres et Deptford. En 1908, La Grande-Bretagne a construit un réseau câblé de 20 kV. Les câbles électriques sont de plus en plus utilisés. En 1911, L'Allemagne a posé un câble haute tension de 60 kV, ce qui a marqué le début du développement des câbles haute tension. En 1913, l'Allemand M. Hochstedt a développé un câble blindé en phase composante, ce qui a amélioré la répartition du champ électrique à l'intérieur du câble et éliminé la contrainte tangentielle sur l'isolant surface, devenant une étape importante dans le développement des câbles électriques. En 1952, La Suède a posé des câbles ultra haute tension de 380 kV dans la centrale électrique du nord, qui a réalisé l'application de câbles ultra haute tension. Dans les années 1980, il avait été transformé en câbles électriques UHV 1 100 kV et 1 200 kV.
Divisé par matériau isolant
1. Câble d'alimentation isolé en papier imprégné d'huile Câble d'alimentation isolé en papier imprégné d'huile. Il a l’historique d’application le plus long. Il est sûr et fiable, longue durée de vie et prix bas. Le principal inconvénient est que la pose est limitée par la chute. Depuis le développement de l'isolant imprégné de papier anti-goutte, le problème de la limitation des chutes a été résolu, de sorte que les câbles isolés par du papier imprégné d'huile peuvent continuer à être largement utilisés.
2. Câble d'alimentation isolé en plastique La couche isolante est un câble d'alimentation en plastique extrudé. Les plastiques couramment utilisés sont le chlorure de polyvinyle, le polyéthylène et le polyéthylène réticulé. Le câble en plastique présente les avantages d'une structure simple, d'une fabrication et d'un traitement pratiques, d'un poids léger, d'une pose et d'une installation pratiques, et n'est pas limité par une chute de pose. Par conséquent, il est largement utilisé comme câble moyenne et basse tension et a tendance à remplacer les câbles en papier huilé imprégné de visqueux. Son plus gros inconvénient est la présence d’un phénomène de claquage dendritique, qui limite son utilisation à des tensions plus élevées.
3. La couche isolante du câble d'alimentation isolé en caoutchouc est constituée de caoutchouc et de divers adjuvants, extrudés sur l'âme du fil conducteur après mélange complet et vulcanisés par chauffage. Il est doux et élastique, adapté aux mouvements fréquents et aux petits rayons de courbure de pose.
Les matériaux d'isolation couramment utilisés sont le caoutchouc naturel - le mélange de caoutchouc styrène-butadiène, le caoutchouc éthylène-polypropylène, le caoutchouc butyle, etc.
Classé par tension
1. Câble basse tension : adapté à la pose fixe en AC 50 Hz, tension nominale de 3 kv et inférieure sur les lignes de transmission et de distribution pour le transport d'électricité.
2. Câbles moyenne et basse tension : (généralement 35KV et moins) : câbles isolés PVC, câbles isolés polyéthylène, câbles isolés polyéthylène réticulé, etc.
3. Câble haute tension : (généralement 110KV et plus) : câble en polyéthylène et câble isolé en polyéthylène réticulé.
4. Câble ultra haute tension : (275 ~ 800KV).
5 Câble Uhv : (1000KV et plus).
Graded by voltage
According to the voltage level, it can be divided into medium and low voltage power cables (35 kV and below), high voltage cables (110 kV and above), ultra-high voltage cables (275 ~ 800 kV) and ultra-high voltage cables (1000 kV and above). In addition, it can also be divided into AC cables and DC cables according to the current system.
Divided by insulation material
1. Oil-impregnated paper insulated power cable Power cable insulated with oil-impregnated paper. It has the longest application history. It is safe and reliable, long service life, low price. The main disadvantage is that the laying is limited by the drop. Since the development of non-dripping paper-impregnated insulation, the problem of drop limitation has been solved, so that oil-impregnated paper-insulated cables can continue to be widely used.
2. Plastic insulated power cable The insulation layer is extruded plastic power cable. Commonly used plastics are polyvinyl chloride, polyethylene, crosslinked polyethylene. The plastic cable has the advantages of simple structure, convenient manufacturing and processing, light weight, convenient laying and installation, and is not limited by laying drop. Therefore, it is widely used as a medium and low voltage cable, and has the trend of replacing viscous impregnated oil paper cables. Its biggest disadvantage is the presence of dendritic breakdown phenomenon, which limits its use at higher voltages.
3. The insulating layer of rubber insulated power cable is rubber plus various adjuvants, extruded on the conductive wire core after full mixing, and vulcanized by heating. It is soft and elastic, suitable for frequent movement and small bending radius of laying.
Commonly used as insulation materials are natural rubber - styrene butadiene rubber mixture, ethylene-polypropylene rubber, butyl rubber and so on.
Graded by voltage
1. Low-voltage cable: suitable for fixed laying in AC 50Hz, rated voltage 3kv and below on the transmission and distribution lines for electricity transmission.
2. Medium and low voltage cables: (generally 35KV and below) : PVC insulated cables, polyethylene insulated cables, cross-linked polyethylene insulated cables, etc.
3. High-voltage cable: (generally 110KV and above) : polyethylene cable and cross-linked polyethylene insulated cable.
4. Ultra-high voltage cable: (275 ~ 800KV).
5. Uhv cable: (1000KV and above).sort
According to the voltage level, it can be divided into medium and low voltage power cables (35 kV and below), high voltage cables (110 kV and above), ultra-high voltage cables (275 ~ 800 kV) and ultra-high voltage cables (1000 kV and above). In addition, it can also be divided into AC cables and DC cables according to the current system.
Couche protectrice
Le rôle de la couche protectrice est de protéger le câble d'alimentation de l'intrusion d'impuretés externes et de l'humidité, et d'empêcher les forces extérieures d'endommager directement le câble d'alimentation. La couche protectrice est divisée en une couche protectrice interne et une couche protectrice externe, qui sont utilisées pour protéger la couche isolante. La qualité de la couche protectrice est directement liée à la durée de vie du câble. La couche concentrique entre la couche de blindage et la gaine métallique est la couche protectrice. Le rembourrage des câbles d’alimentation haute tension constitue également une couche protectrice.
La structure de base de tout type de câble d’alimentation est composée de trois parties de base : l’âme du fil conducteur, la couche isolante et la couche protectrice.
Noyau conducteur
L'âme du fil est la partie conductrice du câble d'alimentation, qui est utilisée pour transmettre l'énergie électrique et constitue la partie principale du câble d'alimentation. La perte du noyau est principalement déterminée par la section transversale du conducteur et le coefficient de conductivité du matériau. Afin de réduire la perte de l'âme du câble, l'âme du câble est généralement en cuivre ou en aluminium à haute conductivité.
I
couche isolante
La couche isolante est l'isolation électrique entre l'âme du fil et la terre et les différentes phases de l'âme du fil pour assurer la transmission de l'énergie électrique, et constitue un élément indispensable de la structure du câble d'alimentation. La couche isolante sépare le conducteur central de la couche protectrice pour éviter les fuites. La couche isolante est utilisée pour résister à l'effet de la tension, son intensité de champ de travail est très élevée, car la couche isolante restera inévitablement quelques bulles, ces bulles sous l'action d'un fort champ électrique, il est facile d'être ionisée et de produire des particules. décharge et accompagnée d'une corrosion par l'ozone de la couche isolante, la couche isolante doit donc avoir une bonne résistance corona. À l'heure actuelle, dans les matériaux de couche d'isolation des câbles de 110 kV et moins, le polyéthylène réticulé domine.
Couche de blindage
Les câbles d'alimentation de 15 KV et plus ont généralement une couche de blindage conducteur et une couche de blindage isolante.
Les câbles d'alimentation de 6 kV et plus ont généralement une couche de blindage conducteur et une couche de blindage isolante. La couche de blindage protège le champ électromagnétique généré par le courant dans le câble pour protéger les composants périphériques. Lorsque le câble est endommagé, le courant de fuite circulera le long de la couche de blindage jusqu'au réseau de mise à la terre, jouant ainsi une fonction de protection.
1. Cela prend moins de place. Généralement enterrés dans le sol ou posés à l'intérieur, dans des tranchées, des tunnels, la distance d'isolation entre les lignes est petite, n'utilisent pas de poteaux ni de tours, occupent moins de terrain et n'occupent fondamentalement pas d'espace de surface.
2. Haute fiabilité. Peu affecté par les conditions climatiques et l'environnement, performances de transmission stables et haute fiabilité.
3. Il offre des conditions plus favorables au développement de câbles d'énergie à ultra haute pression et de grande capacité, tels que les câbles d'alimentation à basse température et supraconducteurs.
4. Grande capacité distribuée.
5. Moins de travaux d'entretien.
Caractéristiques techniques
1
.Peut résister à une tension de fonctionnement élevée, voire extrêmement élevée, pendant une longue période, doit avoir de très bonnes performances d'isolation électrique.
2. Peut transmettre un courant important (900 ampères ou même des milliers d'ampères), il utilisera donc une âme de fil conducteur avec une section transversale de centaines, voire de milliers de millimètres carrés.
3. Le câble d'alimentation adopte une variété de combinaisons de structures de couches de protection, qui peuvent s'adapter à diverses méthodes de pose et environnements d'utilisation (souterrain, conduite de tranchée d'eau, tunnel, puits).
En fait, la technologie d'isolation haute tension, la technologie de transmission électrique à grande échelle, l'équilibre structurel et la structure de gaine sur lesquels reposent les câbles d'alimentation représentent le niveau académique de ces aspects de la discipline électrique.
1. Crosslinked polyethylene insulated cable has excellent dielectric properties, but poor resistance to corona and ionization discharge.
2. Polyethylene insulated cable has good process performance, easy processing, poor heat resistance, easy deformation, easy to delay burning, easy to crack.
3. Polyvinyl chloride insulated cable is chemically stable, non-combustible, and has sufficient material sources.
4.The higher insulation performance of power cables is oil-impregnated paper insulated cables.
1. Peut résister à la tension du réseau électrique. Y compris la tension de fonctionnement, les surtensions de défaut et l'atmosphère, les surtensions de fonctionnement.
2. Peut transmettre la puissance qui doit être transmise. Comprend le courant dans des conditions normales et de défaut.
3. Il peut répondre à la résistance mécanique et à la courbure requises pour l'installation et l'utilisation, et est durable et fiable ;
4. Sources matérielles riches, économie, processus simple, faible coût.
Capacité de charge actuelle
1. The current carrying capacity of the power cable mainly depends on the maximum allowable temperature and the ambient temperature around the cable, the structural ruler of each part of the cable and the material characteristics and other factors. So that the stable temperature of the wire reaches the maximum allowable temperature of the cable, known as the allowable current or safe current.
2. The cross-linked polyethylene insulated cable conductor is allowed to work for a long time. The temperature is 90℃. The voltage class of the natural rubber insulated cable is 6kW, and the long-term allowable operating temperature of the cable conductor is 65℃. The voltage class of polyethylene insulated cable is 10k state, and the long-term allowable operating temperature of the cable conductor is 70 ° C. The voltage class of the polyethylene insulated cable is 6k, and the long-term allowable operating temperature of the cable conductor is 65℃.
Défaut commun
Défaut de court-circuit : il existe des courts-circuits biphasés et des courts-circuits triphasés, principalement causés par des dangers cachés laissés dans le processus de fabrication.
Défaut de mise à la terre : Un ou plusieurs conducteurs d'un câble tombent en panne jusqu'à la terre. La résistance d'isolement est inférieure à 10 k
ω
, appelée mise à la terre à faible résistance. La résistance d'isolement est supérieure à 10 k
ω
, appelée mise à la terre à haute résistance. Principalement en raison de la corrosion des câbles, des fissures du plomb, de l'isolation sèche, de la technologie des joints et des matériaux.
Défaut linéaire : une âme de câble ou plusieurs âmes sont complètement rompues ou incomplètement rompues. Les câbles affectés par des dommages mécaniques, des changements de terrain ou des courts-circuits peuvent provoquer une rupture de fil.
Défauts mixtes : deux ou plusieurs des défauts ci-dessus.
Dommages externes : Des dommages externes peuvent survenir pendant le stockage, le transport, la pose et l'exploitation du câble, en particulier le câble directement enterré qui a été posé, qui est vulnérable aux dommages lors de la construction au sol d'autres projets. Ces accidents représentent généralement 50 % des accidents de câbles. Afin d'éviter de tels accidents, en plus de renforcer la qualité du travail de stockage, de transport, de pose et autres liaisons des câbles, il est plus important de mettre strictement en œuvre le système de terrassement.
Corrosion de la couche protectrice : la corrosion électrochimique du courant vagabond souterrain ou la corrosion chimique des sols non neutres rend la couche protectrice inefficace et perd son effet protecteur sur l'isolant. La solution consiste à installer des équipements de drainage dans la zone dense en courants vagabonds ; Lorsque le sol local sur la ligne de câble contient des produits chimiques qui endommagent le revêtement en plomb du câble, le câble doit être installé dans le tuyau et le sol neutre doit être utilisé comme revêtement et revêtement du câble, et le câble doit être recouvert d'asphalte. .
Surtension, fonctionnement en surcharge : une mauvaise sélection de la tension du câble, une intrusion soudaine de haute tension pendant le fonctionnement ou une surcharge à long terme peuvent endommager la résistance de l'isolation du câble et le casser. Ce problème doit être résolu rapidement en renforçant les inspections et en améliorant les conditions d'exploitation.
Inondation de la tête du terminal extérieur : en raison d'une mauvaise construction, la colle isolante n'est pas remplie, ce qui entraîne une inondation de la tête du terminal et éventuellement une explosion. Par conséquent, il est nécessaire d’appliquer strictement les règles du processus de construction et de les vérifier et de les accepter soigneusement ; Renforcer l'inspection et la maintenance en temps opportun. La fuite d'huile de la tête du terminal détruit la structure d'étanchéité, provoque la perte et le séchage de l'agent d'imprégnation à l'extrémité du câble, augmente la résistance thermique, accélère le vieillissement de l'isolation, absorbe facilement l'humidité et provoque une panne thermique. Lorsqu'une fuite d'huile de la tête du terminal est détectée, l'inspection doit être renforcée et une panne de courant doit être refaite dans les cas graves.
Les centrales électriques, les sous-stations et les entreprises industrielles et minières utilisent un grand nombre de câbles électriques. Une fois l'explosion d'un incendie de câble, cela provoquera de graves incendies et pannes de courant. De plus, lorsque la combustion du câble produit beaucoup de fumée et de gaz, non seulement polluer l'environnement, mais aussi mettre en danger la sécurité des vies humaines. À cette fin, il convient de prêter attention à la protection incendie des câbles électriques.
La couche isolante du câble d'alimentation est composée de diverses substances combustibles telles que le papier, l'huile, le chanvre, le caoutchouc, le plastique et l'asphalte, de sorte que le câble présente un risque d'incendie et d'explosion. Les causes d'incendie et d'explosion de câbles sont:
(1) Défaut de court-circuit causé par un dommage à l'isolation. Le couvercle de protection du câble d'alimentation est endommagé lors de la pose ou l'isolation du câble est endommagée par des dommages mécaniques pendant le fonctionnement, ce qui provoque une rupture d'isolation entre le câble et le couvercle de plomb, et l'arc résultant provoque une protection extérieure du matériau isolant et du câble. couche de matériau pour brûler et prendre feu.
(2) Le câble est surchargé pendant une longue période. Fonctionnement en surcharge pendant une longue période, la température de fonctionnement du matériau d'isolation du câble dépasse la température maximale autorisée du chauffage normal, de sorte que l'isolation du câble vieillit et sèche, ce phénomène de vieillissement et de séchage de l'isolation se produit généralement dans toute la ligne de câble. . En raison du vieillissement et du séchage de l'isolation du câble, le matériau isolant perd ou réduit son isolation et ses propriétés mécaniques, il est donc facile de se décomposer et de brûler, et même de brûler à plusieurs endroits sur toute la longueur du câble en même temps. .
(3) Câble immergé dans l'huile en raison d'une fuite de différence de hauteur, d'une fuite d'huile. Lorsque la différence de hauteur du câble immergé dans l’huile est importante, un phénomène de fuite d’huile peut se produire. Sous l'effet de l'écoulement, la partie supérieure du câble s'assèche en raison de la perte d'huile, et la résistance thermique de cette partie du câble augmente, provoquant une cokéfaction et une rupture anticipée de l'isolant en papier. De plus, comme l'huile supérieure s'écoule vers le bas, la tête de câble supérieure libère de l'espace et crée une pression négative, de sorte que le câble absorbe facilement l'humidité et élimine l'humidité. En raison de l'accumulation d'huile dans la partie inférieure du câble, une pression statique importante est générée, ce qui provoque une fuite d'huile au niveau de la tête du câble. L'humidité des câbles et les fuites d'huile augmentent les risques de rupture d'incendie.
(4) Rupture d'isolation du boîtier de connecteur central. Le joint central de la boîte de jonction de câbles est oxydé, chauffé et gommeux pendant le fonctionnement en raison d'un sertissage faible, d'un soudage faible ou d'une sélection inappropriée des matériaux de joint ; Lors de la réalisation du joint intermédiaire des câbles, la qualité de l'isolant injecté dans la boîte de jonction intermédiaire ne répond pas aux exigences. Lorsque l'agent isolant est injecté, il y a des pores dans la mémoire du boîtier et le boîtier de câble est mal scellé et endommagé, et l'humidité s'infiltre dans le boîtier. Les facteurs ci-dessus peuvent provoquer une rupture de l'isolation, former un court-circuit et provoquer une explosion et un incendie du câble. Réseau technologique d'automatisation électrique
(5) Tête de câble brûlante. En raison de l'accumulation d'humidité sur la surface de la tête de câble, la bague en porcelaine de la tête de câble est cassée et la distance entre les fils conducteurs est trop petite, ce qui conduit à un incendie éclair, provoquant l'isolation de la surface de la tête de câble et du l'isolation du fil de plomb risquerait de brûler.
(6)
Les incendies et sources de chaleur externes provoquent des incendies de câbles. Tels que la propagation de l'incendie du système pétrolier, la propagation de l'incendie d'explosion du disjoncteur d'huile, la combustion spontanée du système de poudre de chaudière ou du système de transport de charbon, la cuisson du pipeline de vapeur à haute température, la corrosion chimique de l'acide et l'alcali, les étincelles de soudage et autres amadous peuvent provoquer un incendie du câble.
Une fois que le câble prend feu, les méthodes suivantes doivent être utilisées pour l'éteindre:
(1) Coupez l'alimentation électrique du câble coupe-feu. Un incendie de câble, quelle qu'en soit la cause, doit immédiatement couper l'alimentation, puis, en fonction du chemin et des caractéristiques du câble, vérifier soigneusement le point de défaut du câble et organiser rapidement le personnel pour le sauver.
(2) L'incendie dans la tranchée des câbles n'est pas un défaut de l'alimentation électrique du câble. Lorsque les câbles dans la tranchée de câbles sont en feu, si les câbles posés côte à côte avec la même tranchée présentent un risque évident d'incendie, l'alimentation électrique de ces câbles doit être coupée. Si les câbles sont disposés en couches, coupez d'abord l'alimentation du câble chauffant au dessus du câble coupe-feu, puis coupez l'alimentation du câble côte à côte avec le câble coupe-feu, et enfin coupez l'alimentation du câble sous le câble anti-incendie.
(3) Fermez la porte coupe-feu de la tranchée de câbles ou bloquez les deux extrémités de la tranchée de câbles. Lorsque le câble dans la tranchée de câbles est en feu, afin d'éviter la circulation de l'air et de faciliter une extinction rapide de l'incendie, la porte coupe-feu de la tranchée de câbles doit être fermée ou les deux extrémités doivent être bloquées et la méthode d'étouffement doit être utilisée. pour éteindre le feu.
(4) Faites un bon travail de protection personnelle lors de l'extinction des incendies de câbles. Étant donné que l'incendie du câble produira beaucoup de fumée et de gaz et éteindra l'incendie du câble, le personnel de secours doit porter un masque à gaz. Afin d'éviter tout choc humain pendant le processus de sauvetage, le personnel de secours doit porter des gants en caoutchouc et des bottes isolantes. Si le câble haute tension est connecté au sol, le personnel de secours doit se conformer aux règles suivantes : ne pas entrer dans l'espace intérieur à moins de 4 m du point de défaut, et ne pas entrer dans l'espace extérieur à moins de 8 m du point de défaut. Point de défaut, afin d'éviter les blessures en augmentant la tension et la tension de contact. Cela ne s'applique pas au sauvetage des personnes blessées, mais des mesures de protection doivent être prises.
(5) Équipement d'extinction d'incendie utilisé pour éteindre les incendies de câbles. Des extincteurs doivent être utilisés pour éteindre les incendies de câbles, tels que les extincteurs à poudre sèche, les extincteurs « 1211 », les extincteurs à dioxyde de carbone, etc. Il peut également être recouvert de sable sec ou de loess ; Si vous utilisez de l'eau pour éteindre le feu, il est préférable d'utiliser un pistolet pulvérisateur ; Si l'incendie est violent et ne peut être éteint par d'autres moyens, après la coupure de courant, de l'eau peut être versée dans la tranchée du câble pour colmater le défaut et éteindre l'incendie.
(6) Lors de l'extinction d'un incendie de câble, il est interdit de toucher l'armure en acier du câble et de déplacer le câble directement à la main.