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Cabo resistente ao fogo
Cabos resistentes ao fogo são cabos capazes de manter uma operação segura por um determinado período de tempo na presença de chamas. Ou seja, para manter a integridade do circuito, este tipo de cabo tem a capacidade de fornecer energia por um determinado período de tempo na presença de chamas. Cabos resistentes ao fogo gerais na faixa de 750 a 800℃ queima de chama para manter a operação normal por 180 minutos. A combustão do cabo retardante de chamas resistente ao fogo produzida pela quantidade de fumaça de gás ácido é pequena, o desempenho retardante de chamas resistente ao fogo é bastante aprimorado, especialmente no caso de combustão acompanhada de jatos de água e vibrações mecânicas, o cabo ainda pode manter a integridade da operação do circuito.
Condições de uso
1. Tensão nominal CA: U. / U (série V: 600/1000 V, série K: 450/750 V, série B: 450/750 V).
2. Temperatura máxima de trabalho a longo prazo do cabo:
(1) isolamento e bainha de polifluoroetileno resistente a alcenos: 70℃ e 105℃ ambos; isolamento de polietileno reticulado: 90 ℃ ;
(2) Isolamento e revestimento de plástico de flúor: 220℃ e 260℃ dois; isolamento plástico de flúor e 105℃ bainha de polifluoroetileno retardante de chamas: 90℃ e 125℃ dois;
(3) Isolamento e bainha de PVC retardante de chamas com baixo teor de halogênio e baixa emissão de fumaça: 70 ℃ ; isolamento e bainha de poliolefina retardante de chamas sem halogênio e baixa emissão de fumaça: 90℃ e 125 ℃ .
3. Temperatura ambiente mínima:
(1) Isolamento e revestimento de PVC retardante de chamas: colocação fixa -40 ℃ ; colocação não fixa -15 ℃ ;
(2) isolamento e bainha de plástico de flúor: colocação fixa -60 ℃ ; colocação não fixa -20 ℃ .
4. A temperatura segura de colocação do cabo não deve ser inferior a 0 ℃ .
5. Características de resistência ao fogo:
Em conformidade com GA 306.2-2007, GB/T 19216.21-2003.
Temperatura da chama Temperatura da chama 950 ℃-1000℃ Temperatura da chama 750 ℃-800 °C
Tempo de queima Tempo de queima 90 min (recomendado) Tempo de queima 90 min (recomendado)
Tensão adicional Tensão nominal (mín. 100 V) Tensão nominal (mín. 100 V)
Resistência ao fogo Classe A (Classe IA~IVA) Classe I~IV
6. Colocação do raio de curvatura permitido recomendado: o cabo blindado trançado não blindado não deve ser inferior a 6 vezes o diâmetro externo do cabo;
O cabo blindado com fita de aço não deve ter menos de 12 vezes o diâmetro externo do cabo;
O material de isolamento e revestimento do cabo de plástico de flúor não deve ser menor que 8 vezes o diâmetro externo do cabo.
NO.1, Jiangnan Cable possui tecnologia e equipamentos avançados de produção. Desde a fabricação dos condutores até o processamento do isolamento, blindagem e revestimento, cada etapa é precisa e rigorosa para garantir a alta qualidade dos cabos de média tensão.
NO.2, o controle de qualidade é extremamente rigoroso. A empresa estabeleceu um sistema de inspeção de qualidade perfeito, desde a seleção das matérias-primas até os produtos acabados que saem da fábrica, verificando em todos os níveis. Cada cabo de média tensão deve passar por uma série de testes rigorosos para garantir que os produtos atendam ou até excedam os padrões nacionais.
NO.3, Jiangnan Cable investiu pesadamente em pesquisa e desenvolvimento. De acordo com a demanda do mercado e as necessidades especiais dos clientes, podemos desenvolver cabos de média tensão com características diferenciadas, como melhor resistência ambiental e melhor capacidade de transporte de corrente. Além disso, a rica linha de produtos pode atender às diferentes necessidades de vários projetos complexos e fornecer aos clientes soluções completas de cabos.
Nossos casos
O que nós terminamos
| Personalizado | Especificações do cabo | Material de isolamento | Construção de Escudo | Material da bainha | Estrutura da Armadura | Desempenho Especial | Comprimento | ||||||||
| Seção transversal do condutor | Número de núcleos | tipo de material | Espessura do Isolamento | Tipo de blindagem | Número de camadas de blindagem | Seleção de material | Identificação de cores | Tipo de armadura | Camadas de Armadura | Resistência ao fogo | Desempenho à prova d'água | Desempenho retardador de chama | Resistência ao frio | Exemplo de medidores de solicitação de personalização | |
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Características estruturais
A estrutura do cabo resistente ao fogo e a do cabo comum são basicamente as mesmas. A diferença é que o condutor do cabo resistente ao fogo é feito de fio de cobre com bom desempenho de resistência ao fogo (o ponto de fusão do cobre é 1083 ℃ ), e uma camada resistente ao fogo é adicionada entre o condutor e a camada isolante. A camada refratária é feita de fita de mica multicamadas. Como a temperatura de trabalho permitida para diferentes fitas de mica varia muito, a chave para determinar a resistência ao fogo do cabo é a fita de mica.
Os cabos resistentes ao fogo têm boas características de resistência ao fogo e podem trabalhar sob altas temperaturas de 250℃ por um longo tempo, bem como à prova de explosão, resistente à corrosão, alta capacidade de condução de corrente, resistente à radiação, alta resistência mecânica, pequeno volume, peso leve, longa vida útil e sem fumaça.
Cabos resistentes ao fogo de acordo com os padrões experimentais nacionais (GB12666-99) podem ser divididos em duas classes: NHA, NHB; na nomenclatura geral de produtos, NHA é geralmente expresso em GNH, o gênero chamado de cabos de alta resistência ao fogo. NHB nos produtos gerais resistentes ao fogo, expresso em NH.
Os cabos da categoria B são capazes de suportar a combustão em uma chama de 750℃ ~ 800 ℃ e tensão nominal por pelo menos 90 minutos sem que o cabo seja atingido (ou seja, o fusível de 3 A não queima).
Na melhoria do processo de fabricação da camada resistente ao fogo e no aumento da camada resistente ao fogo e outros métodos baseados no desenvolvimento de um cabo resistente ao fogo classe A, que pode suportar a combustão na chama a 950℃ ~ 1,000 ℃ e tensão nominal por pelo menos 90 minutos e o cabo não está rompido (ou seja, o fusível de 3A não queima).
O desempenho de resistência ao fogo dos cabos resistentes ao fogo da Classe A é superior ao dos da Classe B. Além disso, os cabos com isolamento mineral apresentam melhor desempenho, pois são fabricados a partir de núcleo de cobre, bainha de cobre e materiais de isolamento de óxido de magnésio, denominados cabos MI (cabos com isolamento mineral). O cabo é composto inteiramente de materiais inorgânicos que constituem uma camada resistente ao fogo, enquanto a camada resistente ao fogo dos cabos resistentes ao fogo comuns é composta de materiais inorgânicos e compostos orgânicos em geral. Portanto, o desempenho de resistência ao fogo dos cabos MI é superior ao dos cabos resistentes ao fogo comuns e não se decompõe devido à combustão de gases corrosivos. Os cabos MI possuem boas propriedades de resistência ao fogo e podem operar por longos períodos em altas temperaturas de 250 ℃.℃ As propriedades de resistência ao fogo dos cabos MI, além de serem à prova de explosão, resistentes à corrosão, de alta capacidade de condução de corrente e resistentes à radiação, também são à prova de explosão, resistentes à corrosão, de alta capacidade de condução de corrente, resistentes à radiação, de alta resistência mecânica, de tamanho pequeno, leve, de longa vida útil e livres de fumaça. No entanto, o preço elevado, a tecnologia complexa e as dificuldades de construção, em áreas de irrigação de petróleo, importantes edifícios públicos de madeira, locais de alta temperatura e outros requisitos de resistência ao fogo com condições econômicas elevadas e aceitáveis, podem ser utilizados neste desempenho de resistência ao fogo do cabo.
Características fundamentais
O cabo ainda pode manter a operação normal da linha por um período de tempo em condições de incêndio. Em termos simples, em caso de incêndio, o cabo não queima imediatamente, o que torna o circuito mais seguro.
Função básica
O cabo resistente ao fogo é feito de cobre e outros metais como materiais condutores e isolantes como componentes, que fazem com que a parte condutora e a parte sem contato entrem em contato próximo e formem um todo com certa resistência por meio do isolamento e da capa protetora, de modo que a parte condutora mantenha um certo grau de estabilidade em todo o ambiente de incêndio.
Vantagens
1. Em caso de incêndio, a quantidade de fumaça é menor, o que leva tempo para as pessoas fugirem da cena;
2. Excelentes propriedades retardantes da chama, o fio resistente ao fogo pode garantir que a linha no caso de um incêndio em um certo período de tempo até a potência normal, a transmissão de uma variedade de sinais de controle, sinais de alarme, para que o produto tenha um certo período de tempo nas chamas da capacidade da fonte de alimentação;
3. A bainha de cobre em si é um bom fio de aterramento, por isso pode ser uma boa garantia de segurança do pessoal;
4. têm boa resistência à corrosão, geralmente não precisam de medidas de proteção especiais. A menos que esteja no lugar de corrosão química grave, a bainha plástica pode ser usada para proteger a bainha de cobre;
5. Todo o cabo resistente ao fogo é feito de materiais inorgânicos, de modo que todo o fio resistente ao fogo não é fácil de queimar nem de combustão tardia;
6. O cabo adota bainha de cobre sem costura, mesmo que esteja imersa na água, pode ser energizado por um longo tempo para correr e é à prova d'água;
7. Comparado com outros modelos com a mesma seção transversal, os cabos resistentes ao fogo podem funcionar continuamente por um longo tempo, com alta capacidade de transporte de corrente e forte capacidade de sobrecarga.
São as vantagens especiais do cabo resistente ao fogo, destinado a cabo resistente ao fogo nos requisitos de incêndio de uma ampla gama de lugares, como: bombas de incêndio, linha de alarme manual do sistema de alarme de incêndio, arranha-céus ou aeroportos subterrâneos e outros lugares. Não é difícil ver que, com o desenvolvimento da indústria moderna, as vantagens do cabo resistente ao fogo farão com que ocupe uma posição insubstituível na indústria de arame e cabo.
Âmbito de aplicação
Cabos resistentes ao fogo são capazes de manter o fornecimento normal de energia por um período de tempo em caso de incêndio. Essa característica determina que os cabos resistentes ao fogo desempenhem um papel importante em edifícios urbanos e industriais modernos, pois, em caso de incêndio, os circuitos de alimentação dos sistemas de controle, monitoramento, orientação e alarme precisam ser mantidos para funcionar corretamente. Portanto, eles são usados principalmente nos circuitos de alimentação, desde a fonte de alimentação de emergência até os equipamentos de combate a incêndio, equipamentos de alarme de incêndio, equipamentos de ventilação e extração de fumaça, luzes de orientação, tomadas de emergência e elevadores de emergência.
Aplicativo
1. Linha de alimentação elétrica e linha de controle da bomba de incêndio, bomba de sprinklers e elevador de incêndio;
2. As linhas de alimentação e controle da porta corta-fogo, porta corta-fogo elétrica, ventilador do sistema de prevenção e exaustão de fumaça, válvula de exaustão de fumaça e registro de incêndio;
3. Linhas de alarme manual do sistema de alarme de incêndio, transmissão de incêndio e linhas telefônicas;
4. linhas de circuito fechado de televisão de segurança em edifícios altos ou instalações importantes, como aeroportos e metrôs;
5. Linhas centralizadas de iluminação de emergência, linhas de energia de controle e proteção;
6. Importantes linhas de proteção de relés e linhas de operação de energia em subestações de energia de grande e médio porte e centros de distribuição;
7. Linhas de monitoramento de computador.
Tempo de resistência ao fogo
Os cabos resistentes ao fogo são adequados para ocasiões particularmente importantes de 1KV e as seguintes linhas de energia ou sistema de controle, quando a linha em caso de incêndio, os cabos resistentes ao fogo podem resistir a 750-800℃ Alta temperatura por mais de 90 minutos, para garantir a segurança do fornecimento de energia, a fim de ganhar tempo suficiente para extinguir e reduzir o fogo. Portanto, o cabo é amplamente utilizado em petroquímica, metalurgia, edifícios altos e outros locais importantes. Os cabos resistentes ao fogo são divididos em duas categorias, A e B. A alta temperatura da categoria A é de até 950-1000 ℃ , e a da categoria B atinge 750-800 ℃ , sendo a categoria B geralmente escolhida, que é indicada por NB ou NH.
1.IEC60331-1999, os requisitos de temperatura de incêndio para o nível de 750 ℃ / 3h, ou seja, a 750 ℃ abaixo do nível de 300 volts aplicados para queimar 3 horas sem quebra.
2. Requisitos BS6387 através do teste de combustão horizontal, teste de pulverização de água e teste de combustão de vibração de choque mecânico.
Teste de combustão horizontal para nível A 650 ℃ / 3h, nível B 750 ℃ / 3h, nível C 950 ℃ / 3h e nível S 950 ℃ / 3min.
A classe A indica que não se rompe após 3 horas de queima horizontal a 650 ° C com 300 volts aplicados;
A classe B indica que não houve quebra após 3 horas de queima em um nível de tensão de 300 volts aplicado a 750 ℃ ;
A classe C indica que não há quebra após 3 horas de queima a 950 ℃ com 300 V aplicados;
A classe S indica que não há quebra após 3 minutos de queima a 950 ℃ com 300 V aplicados.
O teste de combustão por aspersão de água é dividido em nível W, que indica que ele não quebra após aplicar 300 V por 15 minutos e depois combustão por aspersão de água por 15 minutos.
O teste de queima por choque e vibração é dividido em classe X 650 ℃ /15min, classe Y 750 ℃ /15min e classe Z 950 ℃ /15min.
A classe X indica que a vibração de choque mecânico é aplicada a 650 ℃ por 15 minutos sem interrupção, enquanto queima a 300 volts a cada 30 segundos;
Classe Y indica ausência de ruptura a 750 ° C por 15 minutos com vibração de choque mecânico a cada 30 segundos enquanto queima a 300 volts;
Classe Z significa que não há quebra por vibração de choque mecânico por 15 minutos a 950 ° C com 300 volts aplicados por 30 segundos durante a queima.
A norma BS6387 exige o nível mais alto do tipo CWZ.
Fios e cabos resistentes ao fogo são um termo geral para fios e cabos com propriedades de resistência ao fogo, geralmente divididos em duas categorias: fios e cabos retardantes de chama e fios e cabos resistentes ao fogo. O público em geral confunde facilmente os conceitos de cabos retardantes de chama e cabos resistentes ao fogo. Embora os cabos retardantes de chama tenham muitas vantagens mais aplicáveis à indústria química, como baixo teor de halogênio, baixa emissão de fumaça, etc., em geral, os cabos resistentes ao fogo podem substituir os cabos retardantes de chama, enquanto os cabos retardantes de chama não podem substituir os cabos resistentes ao fogo.
1. Diferença de princípio
O princípio do cabo resistente ao fogo é diferente do cabo retardante de chamas. O princípio do cabo retardante de chamas com halogênio é baseado no efeito retardante de chamas do halogênio, enquanto o princípio do cabo sem halogênio é baseado na precipitação de água para reduzir a temperatura e extinguir o fogo. Os cabos resistentes ao fogo contam com a camada resistente ao fogo de materiais de mica, que possui propriedades de resistência ao fogo e ao calor, garantindo o funcionamento adequado do cabo em caso de incêndio. O cabo resistente ao fogo atual, representado pelo cabo cerâmico, é uma tecnologia emergente. O princípio de tais cabos, sob a chama, é formar um corpo cerâmico autoportante, com certa resistência, resistência ao choque térmico e boas propriedades elétricas. Sob a chama a uma temperatura elevada de 650 ~ 1000 ℃ , a integridade estrutural do cabo, mantida por um certo período (0,5 ~ 2 horas), pode desempenhar o papel de "prevenção passiva contra incêndio", economizando tempo valioso para a segurança contra incêndio. E tem as características de não ser halogênio, ter baixa emissão de fumaça, ser de baixa toxicidade, ser autoextinguível, ser ecológico e ser fácil de processar.
2. Diferença na estrutura e no material
Os cabos resistentes ao fogo e os cabos retardantes de chamas também são diferentes em estrutura e material.
A estrutura básica dos cabos retardantes de chamas é: a camada de isolamento é feita de materiais retardantes de chamas, a bainha e a bainha externa são feitas de materiais retardantes de chamas, e o envoltório e o enchimento são feitos de materiais retardantes de chamas.
O cabo resistente ao fogo geralmente fica entre o condutor e a camada isolante, sendo então adicionada uma camada resistente ao fogo. Portanto, teoricamente, é possível adicionar uma camada resistente ao fogo à estrutura do cabo retardante de chamas, formando cabos retardantes de chamas e resistentes ao fogo, mas na prática isso não é necessário. Como a camada resistente ao fogo do cabo resistente ao fogo geralmente pode ser revestida diretamente no fio com diferentes materiais resistentes ao fogo, ela pode suportar um longo período de combustão, mesmo que o polímero seja queimado no local onde a chama é aplicada, garantindo também o funcionamento normal da linha.
A maioria dos cabos resistentes ao fogo são cabos retardantes de chamas, e a principal diferença entre os cabos resistentes ao fogo é que os cabos resistentes ao fogo podem manter o fornecimento normal de energia (uso) por um período de tempo em caso de incêndio, enquanto os cabos retardantes de chamas não têm essa característica.
Cabo resistente ao fogo refere-se a: sob as condições de teste especificadas, o espécime é queimado na chama, dentro de um certo período de tempo ainda pode manter a operação normal do desempenho.
A característica fundamental é: o cabo, em condições de incêndio, ainda consegue manter a linha por um período de tempo de operação normal. Em termos simples, em caso de incêndio, o cabo não queima imediatamente, o que torna o circuito mais seguro.
O cabo à prova de fogo não se caracteriza por combustão nem combustão retardada; é feito de materiais especiais, com tubo de cobre sem costura como revestimento e óxido de magnésio como material isolante para a produção de cabos à prova de fogo de alta eficiência. Os modelos comuns são BTLY, YTTW, BBTRZ, HFTGB, BBTZ e assim por diante. Experimentos demonstraram que: a 800 ~ 900 ℃ em 2 horas, o fio e o cabo de incêndio ainda operam normalmente, a 1000 ℃ em 30 minutos ainda funcionam normalmente. No entanto, o custo é relativamente alto e não possui a flexibilidade usual do cabo. Atualmente, na construção civil, é usado principalmente para garantir a segurança pessoal e patrimonial em locais importantes com cargas especiais.