كابل الجهد العالي
كابلات الجهد العالي هي نوع من كابلات الطاقة، تُشير إلى نقل جهد يتراوح بين 1 كيلو فولت و1000 كيلو فولت بين كابلات الطاقة، وتُستخدم بشكل رئيسي في نقل وتوزيع الطاقة، كما تُستخدم في تركيب فراغات الهواء في المباني. معيار تنفيذ منتجات كابلات الجهد العالي هو GB12706.3-2002. عادةً ما تُشير خطوط الجهد العالي إلى خطوط النقل التي تنقل جهدًا يزيد عن 10 كيلو فولت (بما في ذلك 10 كيلو فولت)، ولا يشمل الجهد العالي عادةً 1000 فولت.
كابلات الجهد العالي هي نوع من كابلات الطاقة، تُوضع في فراغات الهواء بالمبنى. تُغلَّف كابلات الجهد العالي بأغلفة بلاستيكية مقاومة للهب من كلوريد البولي فينيل (PVC) منخفض الدخان أو بوليمر الفينيل المفلور (FEP).
صِنف
كابل YJV الاسم الكامل كابل طاقة معزول بـ XLPE ومغلف بـ PVC (لب نحاسي)
الاسم الكامل لكابل VV: كابل طاقة معزول ببولي فينيل كلوريد ومغلف ببولي فينيل كلوريد (لب نحاسي)
كابل YJLV الاسم الكامل: كابل طاقة معزول بالبولي إيثيلين المتشابك ومغلف بطبقة من الألومنيوم ومغطى ببولي فينيل كلوريد
الاسم الكامل لكابل الجهد المنخفض جدًا (VLV): كابل طاقة معزول بـ PVC ومغلف بـ PVC مع قلب من الألومنيوم
بسبب التوصيل الممتاز لموصلات النحاس، تستخدم المزيد والمزيد من المشاريع كابلات الطاقة ذات النواة النحاسية كطريق رئيسي لنظام إمداد الطاقة، في حين أن تطبيق كابلات الطاقة ذات النواة الألومنيوم أقل، وخاصة في نظام الطاقة ذات الجهد العالي، يتم اختيار المزيد من كابلات النواة النحاسية.
رقم 1، تمتلك شركة Jiangnan Cable تكنولوجيا ومعدات إنتاج متقدمة. من تصنيع الموصلات إلى معالجة العزل، التدريع والتغليف، كل خطوة دقيقة وصارمة لضمان الجودة العالية لكابلات الجهد المتوسط.
رقم 2، مراقبة الجودة صارمة للغاية. أنشأت الشركة نظامًا مثاليًا لفحص الجودة، بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى خروج المنتجات النهائية من المصنع، والتحقق من كل مستوى. يجب أن يخضع كل كابل ذو جهد متوسط لعدد من الاختبارات الصارمة للتأكد من أن المنتجات تلبي أو حتى تتجاوز المعايير الوطنية.
رقم 3، استثمرت شركة Jiangnan Cable بكثافة في البحث والتطوير. وفقاً لطلب السوق ومتطلبات العملاء الخاصة، يمكننا تطوير كابلات الجهد المتوسط بخصائص مختلفة، مثل مقاومة بيئية أفضل وقدرة حمل تيار أفضل. علاوة على ذلك، يمكن لخط الإنتاج الغني أن يلبي الاحتياجات المختلفة لمختلف المشاريع المعقدة ويزود العملاء بحلول الكابلات الشاملة.
لدينا الحالات
ما انتهينا منه
| حسب الطلب | مواصفات الكابل | مادة العزل | بناء الدرع | مادة غمد | هيكل الدروع | أداء خاص | طول | ||||||||
| المقطع العرضي للموصل | عدد النوى | نوع المادة | سمك العزل | نوع التدريع | عدد طبقات التدريع | اختيار المواد | تحديد اللون | نوع الدرع | طبقات الدروع | مقاومة الحريق | أداء مقاوم للماء | أداء مثبطات اللهب | مقاومة البرد | عينة من عدادات طلب التخصيص | |
& Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | & Radic ؛ | ||
يمكن وضع كابلات الطاقة المقاومة للحريق من الفئة A (B) المعزولة بالبولي إيثيلين المترابط والمغلفة ببولي فينيل كلوريد NA-YJV وNB-YJV في الأماكن المغلقة والأنفاق وخطوط الأنابيب حيث تكون مقاومة الحريق مطلوبة.
كابلات الطاقة المقاومة للحريق من الفئة A (B) NA-YJV22 وNB-YJV22، والمغلفة بشريط فولاذي معزول بالبولي إيثيلين المترابط والمدرعة بكلوريد البوليفينيل، مناسبة للوضع المدفون عندما تكون مقاومة الحريق مطلوبة، وليست مناسبة لوضع خطوط الأنابيب.
يمكن وضع كابلات الطاقة المقاومة للحريق من الفئة A (B) المعزولة بـ PVC والمغلفة بـ PVC NA-VV وNB-VV في الأماكن المغلقة والأنفاق وخطوط الأنابيب لمقاومة الحرائق.
NA-VV22، NB-VV22، كابل طاقة مقاوم للحريق من الفئة A (B) معزول بشريط فولاذي من مادة PVC ومغلف بـ PVC، مناسب لمتطلبات مقاومة الحرائق عند وضعه تحت الأرض، وغير مناسب لوضع خطوط الأنابيب.
كابل طاقة من الفئة A (B) خالٍ من الهالوجين ومنخفض الدخان ومقاوم للحرارة، WDNA-YJY23، WDNB-YJY23، معزول بشريط فولاذي من البولي إيثيلين المتشابك ومغطى بالبولي أوليفين، مناسب لمتطلبات مقاومة الدخان المنخفض والنار والخالية من الهالوجين للوضع المدفون، غير مناسب لوضع خطوط الأنابيب.
يمكن وضع كابلات الطاقة المقاومة للهب من الفئة A (B, C) المعزولة بالبولي فينيل كلوريد والمغلفة بالبولي إيثيلين المتشابك ZA-YJV، ZA-YJLV، ZB-YJV، ZB-YLV، ZB-YJV، ZC-YJLV في الأماكن المغلقة والأنفاق وخطوط الأنابيب لمتطلبات مقاومة اللهب.
كابل طاقة مقاوم للهب من الفئة A (B, C) معزول بشريط فولاذي مدرع ومغطى ببولي فينيل كلوريد ومقاوم للهب مناسب لمتطلبات مقاومة اللهب عند وضعه تحت الأرض، غير مناسب لوضع خطوط الأنابيب.
يمكن وضع كابلات الطاقة المقاومة للهب من الفئة A (B, C) المعزولة بـ PVC والمغلفة بـ PVC ZA-VV، ZA-VLV، ZB-VV، ZB-VLV، ZC-VLV، في الأماكن المغلقة والأنفاق وخطوط الأنابيب لمتطلبات مقاومة اللهب.
كابل طاقة مقاوم للهب من الفئة A (B, C) معزول بشريط فولاذي مدرع ومغلف بـ PVC مناسب لمتطلبات مقاومة اللهب عند وضعه تحت الأرض، وغير مناسب لوضع خطوط الأنابيب.
يمكن وضع كابلات الطاقة المقاومة للهب من الفئة A (B, C) WDZA-YJY، WDZA-YJLY، WDZB-YJY، WDZC-YJLY، المعزولة بالبولي إيثيلين المتشابك والمغلفة بالبولي أوليفين في الأماكن المغلقة والأنفاق وخطوط الأنابيب مع متطلبات مقاومة اللهب وخالية من الهالوجين ومنخفضة الدخان.
WDZA-YJY23، WDZA-YJLY23، WDZB-YJY23، WDZB-YJLY23، WDZC-YJY23، WDZC-YJLY23، WDZC-YjLY23، WDZC-YjLY23،
كابل طاقة مقاوم للهب من الفئة A (B, C) معزول بشريط فولاذي من البولي إيثيلين المتشابك ومغلف بالبولي أوليفين، مناسب للوضع المدفون المقاوم للهب والخالي من الهالوجين والمتطلبات المنخفضة للدخان، غير مناسب لوضع خطوط الأنابيب.
كابلات الطاقة ذات النواة النحاسية (الألومنيوم) VV وVLV المعزولة بـ PVC والمغلفة بـ PVC توضع في الأماكن المغلقة أو الأنفاق أو خطوط الأنابيب أو توضع على الأقواس الخارجية، لا تتحمل الضغط والقوة الميكانيكية الخارجية
كابل طاقة VY، VLY، ذو قلب نحاسي (ألومنيوم) معزول بالبولي إيثيلين ومغلف بالبولي فينيل كلوريد
كابلات الطاقة VV22 وVLV22 ذات النواة النحاسية (الألومنيوم) المعزولة بشريط فولاذي مدرع ومغلفة بـ PVC موضوعة في الأماكن المغلقة والأنفاق وخنادق الكابلات ومدفونة مباشرة في التربة، ويمكن للكابل أن يتحمل الضغط والقوى الخارجية الأخرى
كابل طاقة VV23، VLV23، ذو قلب من النحاس (الألومنيوم) معزول بشريط فولاذي مدرع ومغلف بالبولي إيثيلين
المزايا: تشغل مساحة وأرض أقل، وتتأثر قليلاً بالطقس والبيئة الخارجية، ويمكنها تحسين معامل قدرة النظام، وهي مواتية للسلامة الشخصية، والتشغيل والصيانة بسيطة ومريحة، وهي مواتية للتخطيط الحضري، وهي مواتية لحماية البيئة.
العيوب: تكلفة الاستثمار في البناء كبيرة، خط الكابل ليس من السهل تغييره، تكنولوجيا الفرع معقدة، يتطلب وصل الكابل تكنولوجيا متخصصة، التكلفة عالية، من الصعب العثور على الخطأ، ووقت الإصلاح طويل.
الهيكل
المعرفة التقنية
أولاً، تأكد من أن المعلمات الكهربائية لأنبوب الإجهاد تتوافق مع القيم القياسية المذكورة أعلاه لضمان عمل موثوق. من الضروري ملء الفجوة الهوائية في طبقة عزل الكابل شبه الموصلة بشحم السيليكون للتخلص من الغازات وتقليل التفريغ الجزئي. بسبب ضعف تحمل الإجهاد الداخلي، سينكمش الكابل المتشابك بشكل كبير أثناء التشغيل. لذلك، عند تركيب الملحقات، انتبه لأنبوب الإجهاد وغطاء درع العزل بما لا يقل عن 20 مم لمنع انفصال أنبوب الإجهاد عن درع العزل أثناء الانكماش. نظرًا لضعف مرونة ملحق الانكماش الحراري، قد تُسبب الواجهة فجوة هوائية عند تمدد الحرارة وانكماش البرودة أثناء التشغيل، لذا فإن تقنية الختم مهمة جدًا لمنع غمر الكابل بالرطوبة.
ظهور الخطأ
تشمل أضرار كابلات الجهد العالي بشكل رئيسي تلف الغلاف الخارجي للكابل، وانهيار خندق الكابل، وانهيار جسم الكابل، وما إلى ذلك. قد تشمل العواقب: شلل أنظمة النقل والمحولات وإمدادات الطاقة، واحتراق آلات ومعدات البناء، وقد تكون خطيرة: انفجار المعدات، مما يؤدي إلى تمدد الحوادث أو كارثة سلسلة، وحتى حادث سلامة خطير قد يُعرّض الحياة للخطر. لذلك، يُعدّ فحص خطوط كابلات الجهد العالي واتخاذ التدابير الوقائية اللازمة أمرًا بالغ الأهمية.
وفقا لسبب الفشل، يتم تقسيمه تقريبًا إلى أربع فئات: تصنيع الشركة المصنعة، وجودة البناء، وتصميم وحدة التصميم، والأضرار الخارجية.
سبب الشركة المصنعة
وفقًا لأسباب التصنيع المختلفة، يمكن تقسيم الشركات المصنعة إلى أجسام الكابلات ومفاصل الكابلات وأنظمة تأريض الكابلات.
السبب الوجودي
بشكل عام، تشمل المشاكل المحتملة في عملية إنتاج الكابلات انحراف العزل، وعدم تساوي سُمك درع العزل، وشوائب العزل، ونتوءات الدرع الداخلية والخارجية، وعدم تساوي الربط المتقاطع، ورطوبة الكابل، وضعف إحكام غلاف الكابل المعدني. في بعض الحالات، قد تحدث أعطال بعد فترة وجيزة من إتمام الاختبارات أو التشغيل، ومعظم أنظمة الكابلات تعاني من عيوب تُشكل مخاطر جسيمة على التشغيل الآمن للكابل على المدى الطويل.
سبب المفصل
في الماضي، كانت وصلات كابلات الجهد العالي تُستخدم فيها اللف والصب والقولبة وأنواع أخرى، وكان حجم العمل في الإنتاج في الموقع كبيرًا. ونظرًا لمحدودية ظروف الموقع وعمليات الإنتاج، ستنشأ فجوات وشوائب بين طبقات شريط العزل، مما يجعلها عرضة للمشاكل. الأنواع الشائعة الاستخدام في الصين هي مسبقة الصنع ومسبقة الصنع.
تُقسّم وصلات الكابلات إلى وصلات طرفية ووصلات وسيطة. وبغض النظر عن شكل الوصلة، يحدث عطل وصلة الكابل عادةً عند كسر درع عزل الكابل، لأنه جزء من تركيز الإجهاد الكهربائي. وتشمل أسباب عطل وصلة الكابل عيوب تصنيع مخروط الإجهاد، ومشاكل تغليف العزل، وتسرب زيت حلقة الختم، وغيرها.
نظام التأريض
يتضمن نظام تأريض الكابلات صندوق تأريض الكابلات، وصندوق حماية تأريض الكابلات (مع طبقة حماية)، وصندوق توصيل كابلات متقاطع، وواقي طبقة حماية. تكمن المشكلة بشكل رئيسي في ضعف إحكام الصندوق، مما يؤدي إلى تأريض متعدد النقاط، مما يؤدي إلى تيار تحريض زائد لطبقة الحماية المعدنية. بالإضافة إلى ذلك، قد يكون اختيار معلمات واقي طبقة الحماية غير منطقي أو رديء الجودة، كما أن بلورة أكسيد الزنك غير مستقرة، مما يُسبب تلفًا سهلًا لواقي طبقة الحماية.
سبب البناء
هناك العديد من حالات فشل أنظمة الكابلات ذات الجهد العالي بسبب جودة البناء، والأسباب الرئيسية هي كما يلي
أولاً، ظروف الموقع سيئة، ومتطلبات البيئة والعملية عالية عندما يتم تصنيع الكابل والمفاصل في المصنع، كما يصعب التحكم في درجة الحرارة والرطوبة والغبار في موقع البناء.
ثانيًا، أثناء تركيب الكابل، ستُترك آثار انزلاق صغيرة حتمًا على سطح العازل، وقد تلتصق به أيضًا جزيئات شبه موصلة وجزيئات رملية من قماش الصنفرة. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لتعرض العازل للهواء، سيتم استنشاق الرطوبة أثناء عملية تركيب الوصلات، مما يُشكل مخاطر خفية على التشغيل الآمن على المدى الطويل.
ثالثًا، لا يتم النظر بشكل صارم في المشاكل التي قد تحدث أثناء عملية التثبيت وفقًا لقواعد بناء العملية أو لوائح العملية.
رابعا، يتم استخدام اختبار تحمل الجهد المستمر لقبول الإكمال، مما يؤدي إلى تكوين مجال مضاد للكهرباء في المفصل، مما يؤدي إلى تلف العزل.
خامسًا، لم تتم معالجة الختم جيدًا. يجب إضافة طبقة عازلة مضادة للتآكل من البولي إيثيلين أو البولي فينيل كلوريد (PE) إلى هيكل مانع التسرب للمفصل الوسيط، وذلك لضمان إحكام مانع التسرب الرصاصي في البناء الميداني، وضمان أداء الختم ومقاومة الماء للمفصل بفعالية.
سبب التصميم
تلف بثق الكابل نتيجة التمدد الحراري. عند ارتفاع حمل الكابل المتشابك، ترتفع درجة حرارة قلبه، مما يؤدي إلى تسخينه وتمدده. يقع الجزء العلوي من الكابل عند انحناء النفق على واجهة الدعم. تكون قوة زحف الكابل كبيرة جدًا عند تشغيله تحت أحمال ثقيلة لفترات طويلة، مما يؤدي إلى تدمير واجهة الدعم للغلاف الخارجي والغلاف المعدني للكابل، وبثق طبقة العزل، مما يؤدي إلى كسر الكابل.
بالنسبة لتدابير حماية كابلات الجهد العالي، بشكل عام، يجب ضمان جودة البناء أثناء البناء، وخاصة جودة إنتاج رأس الكابل، والتي يجب أن تلبي اللوائح والمتطلبات؛ بالإضافة إلى ذلك، لتعزيز حماية خطوط الكابلات في البناء، تُستخدم الطرق التالية بشكل شائع:
أولاً، حماية العزل: يُدفن خط الكابل عميقاً بالقرب من أساس الخازوق أو حفرة الأساس، ويمكن استخدام أكوام صفائح الفولاذ، أو أكوام الجذور، أو أكوام الخلط العميقة، وما إلى ذلك لتشكيل جسم عزل، مما يحد من إزاحة التربة حول خط الكابل تحت الأرض، ويمنع ضغط أو اهتزاز خط الكابل. في حال عدم وجود عمق كبير لدفن خط الكابل، يمكن أيضاً حفر أخدود عزل، وتحديد موقعه بين نقطة البناء وخط الكابل، أو حفره في جزء الكابل، أو حفر خط الكابل من مكانه. تجدر الإشارة إلى أنه يجب حفر أخدود العزل بعمق يصل إلى نقطة خط الأنابيب ليلعب دور عزل ضغط البثق وقوة الاهتزاز.
ثانيًا، حماية التعليق: عند حفر حفرة الأساس ضمن نطاق منطقة حماية الكابل، يجب تفريغ خندق الكابل لحماية سلامة خندق الكابل، بحيث يكون خط أنابيب الكابل مكشوفًا لحفرة الأساس، ولا يمكن تثبيت منتصف خط أنابيب الكابل للدعم، وفي هذه الحالة، يمكن تثبيت خط أنابيب الكابل بطريقة التعليق. من بينها، يجب الانتباه إلى: 1. يجب حماية الكابل المكشوف بواسطة مشبك؛ 2. عند تفريغ قناة الكابل، يجب تعليقها كل 1 إلى 1.5 متر، ويجب وضع اللوحة الفولاذية في قناة الكابل لضمان إجهاد قناة الكابل بالتساوي؛ 3. يجب ألا يتأثر طول تشوه الرافعة وموضع نقطة التثبيت للرافعة بتشوه التربة.
حماية الدعم: إذا كان من الضروري تعليق خط أنابيب الكابل، فيمكن أيضًا إنشاء عدد من نقاط الدعم على طول الخط لدعم الخط، بما في ذلك أجسام الدعم المؤقتة مثل أكوام الصفائح الفولاذية والأرصفة وما إلى ذلك، والتي تكون ملائمة للبناء والإزالة، ويمكن أيضًا استخدامها كمباني دائمة للتثبيت الدائم لنقاط الدعم.
رابعًا، حماية تعزيز خندق الكابل: مع الأخذ في الاعتبار بناء الآلات الثقيلة الكبيرة ضمن نطاق حماية ممر الكابل، يتم تعزيز خندق الكابل وحمايته بشكل عام، ويتم إضافة طبقة من "الغلاف الواقي" حول قناة الكابل الأصلية، بحيث يتم تفريغ حمولة خندق الكابل الأصلي بالكامل على خندق الكابل المبني حديثًا، لتحقيق حماية تفريغ قناة الكابل، وإزالة الحمل حول قناة الكابل.
بالإضافة إلى ذلك، بعد اكتمال تركيب خط الكابل، من الضروري تعزيز مراقبة تشغيل الكابل لتجنب التحميل الزائد، وفي الوقت نفسه، يجب اختبار الكابل وفقًا لفترة زمنية محددة. في حال وجود أي مشكلة غير طبيعية، يجب اتخاذ الإجراءات اللازمة على الفور لمعالجتها في الوقت المناسب. يجب الحفاظ على خندق الكابل جافًا لمنع رطوبة الكابل، مما قد يؤدي إلى انخفاض العزل وحدوث قصر في الدائرة.
تذكير هام: من الضروري تنظيف الغبار المتراكم على كابل الجهد العالي بانتظام، ومنع هذا الغبار من التسبب بشكل طبيعي في حريق الكابل، وتعزيز التحقق والصيانة المنتظمة لمفتاح دائرة الكابل والحماية لضمان موثوقيتها.