江南电缆入选首批国家“绿色工厂”之一

近日，工信部公布了首批国家绿色制造体系示范单位名单，为期一周的宣传活动圆满结束。无锡江南电缆有限公司以全省第二名的成绩，入选首批203支国家“绿色工厂”队伍。这是对江南电缆坚持绿色发展理念的又一次肯定。

在江南电缆厂，“绿色工厂”建设理念体现在一个管理细节中。自去年9月以来，江南电缆斥资700万元建设的分布式光伏发电项目已创造了经济效益。去年，江南电缆投资约3500万元，在两座厂房的东西屋顶上建设了6.2MW的分布式光伏发电项目，实现自发电自用，并将剩余电力输送至互联网。不到一年时间，该项目就创造了可观的“绿色账单”。近年来，江南电缆致力于投资可再生能源、清洁能源利用、设备改造等方式，逐步优化能源使用结构和能源种类，并将绿色发展理念融入日常管理的细枝末节：2015年，公司用天然气锅炉全面替换原有的燃煤锅炉，厂区食堂的燃气灶全部改造为蒸汽灶；公司投资近1000万元改造电线电缆节能生产线，年节电407.667万千瓦时，相当于节约煤炭1345.29吨，年减排二氧化碳3363.24吨，氮氧化物20.99吨。 2016年，该企业启动了交联机供氮设备节能环保改造项目，降低了单位产品能耗，年节电100万千瓦时，相当于节约330吨煤。在“十二五”期间，该企业累计节能近4000吨标准煤，节能目标完成率达166.52%。

江南电缆不仅推进了智能化管理和信息化流程，还持续践行其“绿色环保”理念。今年以来，江南电缆5个车间率先采用MES系统，对原材料和辅助材料的使用情况进行实时监控，实现了产品原材料配额管理。据项目负责人介绍，该系统试运行以来，企业原材料利用率大幅提升。以二号车间为例，1月至5月，共消耗铜33.7吨，护套材料168吨，填充绳313吨。

“绿色工厂”理念也深深植根于江南电缆每项产品的更新换代过程中。近年来，江南电缆坚持在不降低产品质量和性能的前提下，通过新技术和新材料的创新，有效减少了原材料的使用，特别是减少了有害物质的用量。公司自主研发的“自承式同轴电缆”、“轨道交通动力控制复合电缆”等数十项省级高新技术产品，通过结构紧凑、功能复合等独特设计，有效减少了原材料的种类和用量；“带识别功能的电缆导体及电缆导体制备方法和成型装置”、“易识别电缆及其挤出模具和生产方法”等发明专利，合理利用了产品自身材料或兼容材料，并进行了标记；2014年，江南电缆编制了《环境标识产品认证原材料采购控制程序》，定期评估原材料和辅助材料供应商的实力，并定期更新供应商名录，淘汰劣势供应商。 2017年，江南电缆还编制了RoHS指令关于限制使用有毒有害物质的保证能力要求，并在每款电缆产品设计之初就选用可生物降解和可回收的原材料和辅助材料，并对所有产品实施追溯，以便及时消除使用过程中可能危害环境的因素等。